軸流泵的發(fā)動(dòng)過程,軸流泵的發(fā)動(dòng)過程,軸流泵的發(fā)動(dòng)過程應(yīng)該是:首先將單級(jí)軸流泵進(jìn)口閥悉數(shù)翻開,封閉出口閥,發(fā)動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,才干逐漸翻開出口閥,調(diào)整到所需工況.
軸流泵準(zhǔn)確的運(yùn)轉(zhuǎn)方法
軸流泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為三個(gè)過程,即發(fā)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、中止.
發(fā)動(dòng):發(fā)動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備作業(yè):
(1) 查看軸流泵設(shè)備的無缺狀況.
(2) 軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格
(3) 將軸流泵的進(jìn)口閥門悉數(shù)翻開.
(4) 泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)翻開放氣閥排氣.
(5) 查看軸封漏水狀況,填料密封以少量滴水為宜.
(6) 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向準(zhǔn)確.
以上準(zhǔn)備作業(yè)完成后,便可發(fā)動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,查看壓力、電流并留意有無振蕩和噪音.一切正常后,逐漸敞開出口閥,調(diào)整到所需工況,留意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超越3分鐘.
運(yùn)轉(zhuǎn):運(yùn)轉(zhuǎn)期間,主要是巡回查看,查看的內(nèi)容有四個(gè)方面:
1、軸承的查看
(1) 軸承溫度不超越75℃.
(2) 軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑.
(3) 滾動(dòng)軸承稀油潤滑時(shí),油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線.
(4) 是不是有異音,滾動(dòng)軸承損壞時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)異常聲響.
2、真空表、壓力表、電流表讀書是不是正常
(1) 真空表指針不能搖擺過大,過大可能使泵進(jìn)口發(fā)生汽化,另外真空表讀書也不能過高,過高可能是進(jìn)口閥阻塞,卡住或吸水池水位降低一級(jí).
(2) 出口壓力表讀書過低,可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)峻磨損.定、轉(zhuǎn)子空隙過大,或者是出口閥敞開太大,流量大、揚(yáng)程低.
(3) 電流表讀書過大,可能是流量大,或者是定、轉(zhuǎn)子之間發(fā)生沖突.
3、泵機(jī)組是不是發(fā)生較大的振蕩,形成振蕩的因素有:
(1) 軸流泵和電機(jī)軸心線不對(duì)中.
(2) 軸流泵或電機(jī)底腳螺栓松動(dòng),或者根底不牢.
(3) 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡.
(4) 泵在小流量運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生徑向力、回流、氣蝕.
4、密封作業(yè)是不是正常
(1) K形動(dòng)力密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)有滴漏.
(2) 有冷卻水設(shè)備的,要查看水流是不是正常.
停泵
(1)軸流泵停泵應(yīng)先封閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),導(dǎo)致葉輪回轉(zhuǎn),形成泵損壞.
(2) 停泵時(shí)假如慣性小,即斷電后泵很快就停下來,闡明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象.
