軸流泵泵軸出現(xiàn)斷裂的原因
軸流泵的葉輪是按次序熱裝在軸上，一切葉輪都用卡環(huán)軸向逐級定位。這樣不會(huì)呈現(xiàn)累計(jì)加工差錯(cuò)，能夠保證每個(gè)葉輪與導(dǎo)葉都能夠杰出對中，一同熱裝也提高了軸流泵轉(zhuǎn)子的剛性，使泵工作平穩(wěn)牢靠，是目前很多重要的大機(jī)組轉(zhuǎn)子普遍選用的種安裝方法。但這種結(jié)構(gòu)對加工精度要求很高，因?yàn)楹辖痄搶?yīng)力會(huì)集的敏感度高，卡環(huán)槽處易發(fā)生應(yīng)力會(huì)集和疲憊失效，如遇工況不穩(wěn)定，頻繁起停，操作不當(dāng)?shù)韧庠谝兀芑蛟S會(huì)發(fā)生斷軸。
經(jīng)過一系列的剖析可知，軸流泵軸斷口表現(xiàn)為疲憊失效特征，坐落斷口方位的卡環(huán)槽處過渡圓角過小，形成了很高的局部應(yīng)力會(huì)集，裂紋往往在此處萌生，這是葉輪失效的首要原因。
此處軸流泵軸的疲憊開裂還與運(yùn)轉(zhuǎn)條件有關(guān)。因?yàn)楸幂S長時(shí)間觸摸含有酸、堿、鹽的污水，在這樣惡劣的腐蝕環(huán)境下，金屬資料的疲憊強(qiáng)度急劇下降，其表面的腐蝕產(chǎn)物嵌入金屬表面，在外加交變應(yīng)力的效果下，引起腐蝕疲憊開裂。
常見4個(gè)影響軸流泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)要素
一般情況下，影響軸流泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首要要素如下。
（1）漏電問題。軸流泵的特點(diǎn)是機(jī)泵一體，并一同沒入水中，所以漏電問題是影響軸流泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要要素之一。
（2）電纜線決裂、折斷。電纜線決裂、折斷不僅容易形成觸電事端，并且水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有或許處于兩相工作的狀況，既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。
（3）堵轉(zhuǎn)。軸流泵堵轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組上將發(fā)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護(hù)措施，軸流泵很快焚毀。形成軸流泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。
（4）磨損和銹蝕。磨損將大大下降電泵功能，流量、揚(yáng)程及功率均隨之下降，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。軸流泵零件的銹蝕不僅會(huì)影響水泵的功能，并且會(huì)縮短使用壽命。
